Dịch vụ - những gì chúng tôi cung cấp

Threading
kiểm tra
Xử lý nhiệt
  • Threading Dịch vụ

    OCTG cung cấp luồng dịch vụ từ 2 7/8 "- 13 3/8" từ cự ly 1 nằm trong khoảng 3 ống

    Chủ đề đo và kiểm tra được thực hiện để đo lường một số yếu tố chủ đề (ví dụ, chì, chiều cao, côn và runout theo các tiêu chuẩn API mới nhất) để phát hiện các khuyết tật sản xuất hoặc thiệt hại có thể xảy ra trường đến các chủ đề Dịch vụ giám định

  • Dịch vụ giám định

    OCTG cung cấp thử nghiệm và kiểm tra không phá hủy hàng dầu nước hình ống sản xuất thông số kỹ thuật API.

    01. điện kiểm tra (EMI)

    Một phương pháp xác định độ dày thành và phát hiện không hoàn hảo trong ống thép. Quét điện tử thông thường kiểm tra chỉ có các ống. Các đơn vị EMI được sử dụng phát hiện khuyết tật theo chiều dọc, các khuyết tật ngang, và bức tường mỏng trong vỏ sắt từ, ống

    02. cứng thử nghiệm

    thử nghiệm độ cứng đôi khi được thực hiện trong lĩnh vực này để xác nhận phù hợp với các thông số kỹ thuật đặc biệt. Phương pháp đo độ cứng khác nhau available.However, Rockwell C quy mô thường được sử dụng.

    03. End đặc biệt khu vực kiểm tra (SEA)

    Sự kết thúc kiểm tra khu vực đặc biệt được thiết kế để phát hiện các khuyết tật ngang và theo chiều dọc trên bề mặt bên trong và bên ngoài trong những khu vực cuối cùng bao gồm các chân, khớp nối, chủ đề và các rối loạn. Kiểm tra này chủ yếu để kiểm tra quan trọng của rối loạn đặc biệt, các kết nối tích hợp và đầu của ống có độ bền cao. Ngoài Bộ Kế hoạch và Đầu tư, các chủ đề tiếp xúc và các khu vực cuối cùng được trực quan quét bất thường dễ thấy, chẳng hạn như chủ đề bị hư hỏng, chamfer và đen-mào chủ đề Visual Chủ đề kiểm tra (VTI)

    04. Visual Chủ đề kiểm tra (VTI)

    kiểm tra thread Visual một dịch vụ cho vị kiểm tra đề mà không có việc sử dụng các hạt từ tính hoặc đo Chủ đề và các công cụ kiểm tra. Kiểm tra này áp dụng cho vòng quanh các chủ đề về vỏ và ống và củng cố chủ đề trên vỏ. Kiểm tra trực quan chủ đề thường được thực hiện để bổ sung cho các dịch vụ khác như dịch vụ đầy đủ chiều dài từ hạt kiểm tra hoặc trôi.

    05. Kiểm tra áp suất thủy tĩnh

    kiểm tra áp lực thủy tĩnh được thực hiện chủ yếu để phát hiện rò rỉ trong đường ống và để xác nhận rằng đường ống đáp ứng một áp lực thủy tĩnh được xác định trước.

    06. Drift thử nghiệm

    Vỏ bọc hoặc ống trôi dạt suốt toàn bộ chiều dài của nó để phát hiện giảm ID. Một trục gá trôi trụ sản xuất theo các yêu cầu trong ấn bản mới nhất của API Thông số kỹ thuật 5CT được sử dụng cho thử nghiệm này.

    07. Full Magnetic Particle Insp. (FLMPI)

    thủ tục thực hiện FLMPI mô tả các phương pháp được đề nghị kiểm tra vỏ sắt từ mới, ống, khớp nối, và kết thúc đồng bằng ống khoan.

    08. Full siêu âm kiểm tra

    Một sự kết hợp của các đầu dò siêu âm, điện tử xung vọng, và ghi được sử dụng đồng thời để quét các thành ống theo chiều dọc, ngang, và không hoàn hảo bức tường mỏng. Các rối loạn, khu vực luồng và khớp nối có thể được kiểm tra bằng cách sử dụng các kỹ thuật bổ sung

    09. Dòng Vâng Full UT Insp. (WL-UT)

    Để xác định vị trí các mối hàn trên cả hai đầu của chiều dài của ống và đánh dấu nó với một dòng phấn, hàn sẽ được quét bởi trung cua trên đường nối hàn với các đầu dò ở hai bên của mối hàn tiếp xúc với đường ống.

    10. siêu âm Đo độ dày

    đo độ dày siêu âm được sử dụng để đo độ dày thành ống từ bề mặt bên ngoài để xác định độ dày thành còn lại trên một bề mặt bên ngoài, để xác định độ dày thành còn lại trên một không hoàn hảo bên trong và để xác minh các phép đo độ dày thành được thực hiện bởi một thiết bị quét tốc độ cao.

  • nhiệt Dịch vụ Điều trị (Coming Soon)

    OCTG sẽ sớm cung cấp các dịch vụ mới nhất trong xử lý nhiệt. OCTG sẽ cung cấp xử lý nhiệt cho các dịch vụ từ 2 7/8 "- 9 5/8" từ cự ly 1 nằm trong khoảng 3 ống

    nhà nước của các cơ sở nghệ thuật này sẽ cung cấp một quá trình rắn thép hoặc compone nts sản xuất từ ​​thép có thể điều trị bằng cách nung nóng để có được các thuộc tính cần thiết, ví dụ như làm mềm, bình thường hóa, giải căng thẳng, và làm cứng.

    Certified nhiệt Thiết bị xử lý

    Tất cả các giám sát xử lý nhiệt và thiết bị ghi âm được kiểm định và chứng nhận theo tiêu chuẩn theo dõi để NIST và phù hợp với MIL STD 45662A và ANSI / NCSL Spec. Z540-1. SAE AMS-H-6875B-2010 (SAE AMS-H-6875B-2010); SS-EN ISO 17.663: 2009; SAE AMS 4094C-2004 (SAE AMS4094C-2004)

    định nghĩa về "xử lý nhiệt" là gì?

    nóng kiểm soát và quá trình làm mát được sử dụng để thay đổi cấu trúc của vật liệu và thay đổi các thuộc tính của nó về thể chất và cơ khí.

    Mục tiêu của xử lý nhiệt

    Xử lý nhiệt là sưởi ấm và làm mát của các kim loại để thay đổi các thuộc tính cơ lý của họ mà không thay đổi hình dạng sản phẩm kiểm soát. Xử lý nhiệt đôi khi được thực hiện vô tình do quá trình sản xuất hoặc nhiệt hoặc mát kim loại như hàn hoặc hình thành.

    xử lý nhiệt thường có liên quan với sự gia tăng sức mạnh của vật liệu, nhưng nó cũng có thể được sử dụng để thay đổi các mục tiêu sản xuất được nhất định chẳng hạn như cải thiện công, nâng cao formability, phục hồi độ dẻo sau khi một hoạt động làm việc lạnh. Vì vậy, nó là một quá trình sản xuất cho phép có thể không chỉ giúp quá trình sản xuất khác, nhưng cũng có thể cải thiện hiệu suất của sản phẩm bằng cách tăng sức mạnh hoặc các đặc tính mong muốn khác.

    Thép đặc biệt thích hợp cho xử lý nhiệt, kể từ khi họ đáp ứng tốt với xử lý nhiệt và sử dụng thương mại của thép lớn hơn của bất kỳ tài liệu khác. Thép là xử lý nhiệt đối với một trong những lý do sau đây:

    • mềm
    • cứng
    • Vật liệu Sửa đổi

    hệ thống sưởi ấm quá trình điều trị để được cung cấp:

      • Austenizing, dập tắt & ủ
      • Bình thường
      • làm giảm căng thẳng

Đăng ký nhận bản tin của chúng tôi

Keep up-to-ngày với những tin tức mới nhất và cập nhật bằng cách đăng ký nhận bản tin của chúng tôi

Đăng nhập

Bạn có thể đăng nhập bằng các thông tin của bạn cung cấp.



×

Reset Password

Please enter the email associated with your account to reset your password.

×